Установку для 3D-печати домов собрали хабаровские изобретатели
19 августа 2021
Поделиться
Поделиться
Отправить
Два хабаровских изобретателя представили опытную действующую модель установки для 3D-печати домов, оборудование испытано в работе и показало неплохую производительность. Это пока не промышленный образец – скорее, масштабная модель размерами 3 на 3 метра и высотой в 1 метр - но он умеет печатать дом по загруженному чертежу, обрабатывать стенки и заполнять пустоты утеплителем, сообщает ИА «Хабаровский край сегодня».
На экспериментальный аппарат изобретатели потратили множество часов свободного от основной работы времени, от замысла до исполнения в металле прошёл год. По расчётам инженеров, полноразмерный станок их конструкции «напечатает» одноэтажный коттедж площадью 100 квадратных метров примерно за неделю.
- Металл для конструкции приобрели на базе, купили специфические шаговые двигатели, управляемые компьютером, их на коленке не сделаешь, - рассказывает один из авторов изобретения Дмитрий Печерский. - Несколько стандартных деталей адаптировали и подогнали, электронные части - контроллеры и считывающие устройства - паяли сами. Не один раз приходилось переделывать, переставлять, запускать. Из-за одной мелочи вся установка отказывалась работать, проверяли, находили и исправляли ошибки, но всё же добились своего.
Работу установки 3D-печати обеспечивает компьютер с операционной системой Linux с библиотеками для станков с числовым программным управлением, переработанными хабаровчанами для своих целей – такого специфического софта в свободном доступе в мире сейчас нет. Для принтеров, печатающих пластиком, есть стандартные программы, созданные производителями оборудования, а для этой экспериментальной установки код пришлось писать самим. Станок хабаровчан создаёт из бетона «черновые» стены, специальным фрезером доводит их почти до этапа чистовой отделки и может заливать пустоты пенобетоном – две последние опции у мировых аналогов в печати домов сейчас отсутствуют.
- Есть идея: создать в Хабаровске станкостроительное производство и такое оборудование выпускать на конвейере, - говорит ещё один автор изобретения Константин Храмов. - Логика простая: либо брать в городе строительные материалы, грузить их на машину, куда-то везти, нанимать бригаду – или собрать на месте установку, куда будет приходить миксер, заправлять бетоном и она, под контролем одного-двух человек, сама выложит стены. В итоге на объекте мы получаем каркас дома «под шпатлёвку» с пустотами под железобетонные конструкции и утеплитель фактически по стоимости материалов. Установке не надо спать, у неё нет перекуров, если бы не ограничения материала – бетону нужно время, чтобы застыть и у всех аналогов нашей конструкции та же проблема – работа шла быстрее. Смонтировал станок в труднодоступной местности, завёз несколько биг-бэгов с цементом, взял песок и воду в ближайшей речке, электричество из дизель-генератора и не надо возить кирпич, она сама будет строить.
Сейчас изобретатели намерены собрать полномасштабную установку, способную напечатать двухэтажный особняк и, с помощью экспертов-строителей, создать оптимальный рецепт бетона с определённой пластичностью и ускоренным отвердением.
- Если печатать обычные квадратные дома, для окон и дверей нужно будет дополнительно делать перекрытия, нет пока составов, чтобы некоторое время до застывания висели в воздухе, этот вопрос мы не решили и, я считаю, не решим, - продолжает Константин Храмов. – В случае сферических домов, у которых минимальные теплопотери, установка может напечатать и такие проёмы. Если говорить о больших проектах, то наш станок в Заполярье за короткое полярное лето сможет построить посёлок, только завезти его, цемент и дизель-генератор с топливом.
Изобретатели отмечают, что у их установки есть ещё потенциал для расширения возможностей – с небольшими дополнениями система может стать сваебойной машиной или чем-то ещё.
